- 2018-06-16 09:04:11
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TPE|TPR制品在成型后放置一段時間后，不用外力去拉，有時也會出現表面裂口現象。關于TPE|TPR制品裂口，可能有各種可能的誘因，筆者這里深度解析。
導致TPE|TPR制品裂口的因素一：充油數量過多
生產TPE|TPR材料的基材SEBS,SBS具有優(yōu)良的充油性能，通過充油，可以改善SEBS,SBS的加工性，同時通過充油，可以調整降低SEBS,SBS類TPE,TPR彈性體材料的硬度，以便共混制造低硬度（硬度Shore15A以下）的軟性TPE彈性體顆粒。但隨著充油數量的增多，SEBS材料的分子間的作用力會逐漸減弱，材料拉伸倍數雖然增加，但拉伸強度減弱，成為導致材料裂口的潛在因素。在很多TPE制品裂口|的案例中，充油數量多，硬度低的TPE，發(fā)生制品裂口的幾率要大得多。
改善對策：若實在需要充較多的油，建議使用SEBS材質的TPE,并且盡量應用于室內等不用經常接觸光照和紫外線照射的環(huán)境。
導致TPE|TPR制品裂口的因素二：材料耐老化性差
這類制品裂口，主要出現在基于SBS改性的TPR彈性體。SBS聚合物的彈性丁烯鏈段含不飽和雙鍵，這種不飽和的分子結構，在與空氣、光照或紫外線接觸過程中，極容易發(fā)生老化龜裂而斷裂。
改善對策：盡量選用SEBS基材的TPE，若對耐老化抗UV要求很嚴格，可調整TPE配方，針對性提升材料抗UV性能。
導致TPE|TPR制品裂口的因素三：成型后收縮
對于一些硬度較低,尺寸又較大較薄的TPE|TPR材料，成型后的制品存在持續(xù)的后收縮性。這種收縮性加劇了制品裂口的發(fā)生。之前筆者有見到一個客戶樣板，是用20度的TPR做仿真荷葉的，由于制品尺寸大，這種收縮性就比較明顯，而制品又比較薄，對于這種較低硬度的TPR料而言，出現裂口就不足為奇了。
改善對策：盡量采用SEBS的TPE.若是成型較薄的大尺寸低硬度制品，建議延長成型保壓，必要時做適當退火，消除或減少應力收縮。
導致TPE|TPR制品裂口的因素四：制品后處理過程中溶劑的作用
在制品（如玩具，鞋底）后加工過程中，如需刷膠水、噴油等，若溶劑腐蝕性強，而處理工藝又不得當，有時也會導致制品表面裂口。如有些TPR鞋底，在刷膠漿過程中，就時常遇到鞋底邊部開裂的問題。
改善對策：注意加工方法，溶劑均勻涂刷，避免堆積。若仍有問題，調整更換材料或溶劑。
針對最近有用戶反映，加工好的TPR玩具制品，包裝密封起來好好的，一旦敞開放在空氣中，很快表面就出現裂口的情況。筆者認為，以上一，二，三中因素都有。當第一，二種因素沒法避免時，可以嘗試強化第三種因素。
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TPE|TPR制品裂口的幾種因素及改善對策
